云南超高分子量聚乙烯管

超高分子量聚乙烯管特性及优势：

1.极高的耐磨特性—超高分子量聚乙烯管道分子量高达250万以上，耐磨性是普通钢管的4---6倍；

2.极高的耐冲击性—超高分子量聚乙烯管道按GB1843标准进行悬臂梁冲击实验达到无破损；

3.耐腐蚀性—超高分子量聚乙烯管道是饱和分子团结构，可以耐烈性化学物质的浸蚀；

4.良好的自润滑性—超高分子量聚乙烯管道内含蜡状物质，摩擦系数仅为0.219MN／m；

5.独特的耐低温性—超高分子量聚乙烯管道在工作环境温度（—269℃—80℃）耐冲击、耐磨性能不变；

6.不易结垢性—超高分子量聚乙烯管道摩擦系数小管道光洁度高，具有很好的表面非附着性；

7.寿命长—超高分子量聚乙烯管道抗疲劳强度大于50万次，是PE100的2倍以上；

8.安装简便—超高分子量聚乙烯管道采用法兰连接快捷简便，大大降低管道安装施工成本。

　　应用领域
　　固体颗粒、粉体的输送--耐磨、耐冲击、自润滑、抗粘附、卫生无毒、吸收冲击、消声效果佳、耐环境应力开裂性好、轻便等优点，可应用于各行业，如食品加工油脂原料加工、酿酒原料、医药、建材化工、、石矿粉、原盐等行业的固体颗粒、粉末的耐磨输送等。
　　浆体输送--耐磨、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高、轻便等优点，取代钢管和昂贵的合金钢管、不锈钢管，用于各行业的浆体状固液混合物输送，解决输送过程中的管道磨损、腐损和结垢等问题，如煤炭、矿业矿浆输送、水煤浆输送、热电厂粉煤灰输送，江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制盐化工浆体输送等。
　　液体输送--利用耐腐蚀、耐冲击、耐低温、自润滑、耐环境应力开裂性好、抗压强度高、轻便等优点，可用于各行业的流体输送，如：化工行业中各种腐蚀性介质输送、石油行业原油、成品油输送、沿海地区（含有大量含卤空气及海水对钢管腐蚀严重）船舶、港口管道、海水利用、市政供排水等。
　　气体输送--具有优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好、耐低温性优、可抵抗冷冻破坏，对于机械振动，地基沉降或发生地震，也能承受一定程度的冲击各变形而不断裂，因此管道具有较高的长期运行安全性，可在燃气、天燃气、液化气或其它气体的输送中发挥重要作用。

　　检测方法
　　比重法
　　纯超高分子量聚乙烯（UHMW PE）产品的比重在0.93-0.95之间，比水轻，能浮于水面。填加其它材料的超高分子量聚乙烯（UHMW PE）产品，其比重将改变。
　　温度法
　　纯超高分子量聚乙烯产品，在摄氏200度时是不会熔化的，不会变形，但会变软， 填加其它材料的超高分子量聚乙烯产品，在摄氏200度时是会有变形的。
　　原料生产工艺
　　采用淤浆法工艺, 可用Mg-Ti高效催化剂, 可进行间歇聚合, 长期运转不需清釜, 聚合产物可达较高分子量, (4.8～5百万)。规模在年产1000吨的装置, 投资约700万元。界区内约450万, 投资回收期在二年内。产品规格及指标:500万及350万分子量。特性粘度>2200ml/g,密度0.935-0.945g/ml,堆密度0.35-0.4g/ml。冲击强度≥150KJ/平方米, 抗拉强度30～40MPa。断裂伸长率300--400%含水量小于0.2%。本产品为性能优异的热塑性工程塑料, 有特出的抗冲, 耐磨,自润滑等机械性能, 可用于造纸机械, 纺织器材, 化工机械, 物料输送部门以及食品机械, 文体器械, 高强度模量纤维。