随着现代企业中对超高分子量聚乙烯耐磨管的使用,已经成为了我们现代生活中随处可见的一种管道,但是在使用中不免会有操作失误的情况出现,从而导致管材损坏,对此,为更好的应对,接下来就其修补方法进行介绍了解。
1、双壁波纹管管道铺设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,可采取粘贴修补措施。
2、双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板。
3、管壁局部损坏孔洞为20~100mm时,可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞较大尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。
4、管壁局部出现裂缝,当裂缝长度不大于管周长的1/12时,可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板,板两端宜切割成圆弧形。
5、修补前应先将超高分子量聚乙烯耐磨管内水排除,用刮刀将管壁面破损部分剔平修整,并用水清洗干净。对异形壁管,须将贴补范围内的肋剔除,再用砂纸或锉刀磨平。
6、对不大于20mm的孔洞,在粘贴完成后,可用土工布包缠固定,固化24小时后即可还土;对大于20mm的孔洞和裂缝,在粘贴完成后,可用铅丝包扎固定。
7、对损坏的采取修补措施,施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意;对出现在管底部的损坏,还应取得设计单位的同意后方可实施。
8、当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时,应将损坏的管段更换。当更换的管材与已铺管道之间无专用连接管件时,可砌筑检查井或连接井连接。
9、在管道修补完成后,须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。
超高分子量聚乙烯耐磨管的修补方式上述已经详细的进行了了解,根据其方法进行操作,可在不影响正常使用的情况下进行修补操作,从而保证使用效率。