超高分子量聚乙烯管生产工艺流程

　　超高分子量聚乙烯管的耐磨抗滑性跟管材的生产工艺有着很大的联系，除了管材的原料之外，较为重要的就是管材的生产工艺，所以为了更好的了解管材的生产，厂家将其相关的生产工艺流程进行介绍。
    　1、将加热后的管子移动到翻边机上，上紧模具螺丝，用火枪朝着模具盖，火热要均匀（这是保证超高分子量聚乙烯管的温度，以利于翻边）
　　2、超高分子量聚乙烯管冷却后，卸掉模具，然后再用微火烤，用刀子去掉边缘
　　3、在对管子加热的同时，应在翻边机上模具，同时对模具用火枪进行预处理（模具是根据超高分子量聚乙烯管的口径而决定；预处理的目的是保证超高管的温度不下降）
　　4、超高分子量聚乙烯管挤出机，产出成品（机器输出压力190公斤左右，加热温度温度 高240摄氏度，共五个区）　
　　5、翻边不平整用磨机连续的打磨修整，直至表面平整光滑
　　6、料箱自动上料（原材料为超高分子量聚乙烯粉末添加炭黑和石蜡）
　　7、提前将加热器预加热，用吊机将超高分子量聚乙烯管放入加热器（a、此时应用彩笔确定加热超高分子量聚乙烯管的长度，般是十公分左右，应比翻边模具槽长两公分；b、管子的温度达到340度到350度 合适，般时间在40分钟以上）
　　8、超高分子量聚乙烯管产成品。
　　9、提前安装法兰，准备翻边（超高分子量聚乙烯管每十二米进行次截断，误差在两公分）
　　以上就是超高分子量聚乙烯管的生产工艺流程，根据其上述工艺的介绍，在我们了解其生产的同时，还可更好的进行管材的使用，从而以便达到用户满意的使用效果。